phone Phone
+6281364639482
close
menu

PT. VISCO PRIMA INDONESIA

sql
Kimia Perawatan Boiler
Kimia Perawatan Boiler
Hover to Zoom

Jual Kimia Perawatan Boiler



Spesifikasi Kimia Perawatan Boiler

TREATMENT KIMIAWI PADA SISTEM BOILER ( Boiler Chemicals )

Fungsi utama boiler adalah mentransfer energi dari bentuk gas panas yang diciptakan melalui bahan bakar hingga mengubah air menjadi uap. Uap panas atau air panas kemudian digunakan pada proses produksi. Air umpan seringkali mengandung unsur pengotor, yang menggangu kinerja & efisiensi pada sistem boiler. Aditif kimia dapat digunakan untuk mengatasi masalah yang diakibatkan oleh unsur pengotor tersebut. Untuk meningkatkan kualitas air umpan, dan uap yang baik, bahan kimiawi dapat di-injeksikan secara langsung ke air umpan yang digunakan.

Keuntungan treatment secara kimiawi.

• Meningkatkan kinerja boiler;

• Menghemat bahan bakar dan biaya perawatan menjadi lebih murah;

• Menurunkan waktu downtime mesin; dan

• Melindungi aset produksi dari kerusakan dan meningkatkan daya pakai alat produksi.

 

TREATMENT KIMIAWI UNTUK BOILER TIPE WATER-TUBE

Air umpan terdiri atas air baku (make-up water) dan air kondensat (uap balik).  Air baku umumnya mengandung pengotor, yang menyebabkan deposit pada boiler. Zat pengotor yang umum dijumpai termasuk alkalinitas, silika, besi, oksigen terlarut, kalsium & magnesium (hardness). Blowdown, secara periodik ataupun otomatis adalah proses pembuangan air pada boiler, untuk membatasi konsentrasi zat pengotor dan mineral-2 lain yang terkandung pada air boiler. Blowdown penting sebagai penunjang treatment kimiawi.

 

Masalah-Masalah yang disebabkan oleh Zat Pengotor pada Boiler

Kerak. adalah deposit mineral yang biasa terjadi. Kerak adalah padatan terjadi akibat reaksi dari zat pengotor dan permukaan pipa logam. Kerak berperan sebagai insulator memperlambat transfer panas, yang menyebabkan efisiensi menurun dan pemakaian bahan bakar jadi meningkat. Efek yang lebih serius adalah overheating dan penyebab kerusakaan pada pipa-2 boiler.

 

Korosi. Korosi disebabkan oleh kandungan oksigen terlarut pada air umpan. Reaksi oksidasi menjadi semakin agresif bila mendapat energi panas menciptakan korosi pada permukaan logam. Kerusakaan akibat korosi dapat terjadi pada drum boiler, header, dan pipa-2 kondensat.

 

Asam. adalah juga penyebab korosi pada logam. Air dikatakan asam bila pH air umpan berada dibawah kisaran 8,5. Alkali karbonat diubah menjadi CO2 oleh panas dan tekanan pada boiler. CO2 terbawa sepanjang uap air diproduksi. Ketika uap air mengembun, CO2 menjadi larut dalam air membentuk asam karbonat (H2CO3) dan secara langsung menurunkan pH pada air kondensat.  Asam tersebut juga akan merusak pipa kondensat.

PERSYARATAN TREATMENT KIMIA BOILER

Produk Treatment. Faktanya adalah biasanya program treatment memerlukan prosentase relatif kecil dari keseluruhan biaya operasi pada boiler. Akan tetapi, kinerja treatment yang buruk menyebabkan efek domino yang meningkatkan biaya operasi maupun pemeliharaan boiler. Untuk hasil terbaik, seluruh chemical untuk treatment internal harus digunakan secara kontinyu dengan dosis yang cukup. Chemicals dapat diumpan langsung ke tangki air umpan. Kimia tertentu boleh dicampur penggunaannya pada waktu bersamaan. Posisi injeksi chemical biasanya diletakkan lebih tinggi dari posisi sirkuit boiler.  Untuk posisi feeder chemical dibawah pompa air umpan, pompa harus disesuaikan dengan tekanan boiler.

Skema Dasar Boiler. Seperti pada gambar, sistem pembangkitan uap terdiri atas 3 komponen utama; deaerator, boiler, dan sistem kondensat. Oxygen scavenger diumpankan pada tangki deaerator. treatment internal diumpankan pada pompa air umpan atau drum boiler.

Treatment Kimiawi

Lime Softening dan Soda Ash. Lime dicampurkan ada air baku untuk mengendapkan kalsium, magnesium, dan silika pada air. Soda ash dicampurkan untuk mengendapkan hardness non-bicarbonate. Proses ini terjadi pada tangki clarifier diikuti oleh proses pertukaran ion melalui demineralization. Kedua bahan kimiawi ini dalam bentuk cair, juga granular.

Oxygen Scavengers. deaerator menghilangkan oksigen pada air umpan; akan tetapi, oksigen yang masih trace masih ada dan menyebabkan masalah korosi. Oxygen scavengers dicampurkan pada air umpan. Bentuk umum oxygen scavenger adalah sodium sulfite. Sodium sulfite murah, efektif, dan mudah diukur kandungannya pada air.

Sulfite Tanpa Katalis (Oxygen Scavenger)

Sodium sulfite tanpa katalis dapat dicampurkan dengan agen kimiawi lainnya. Lokasi injeksi sulfite diantara tangki air umpan (economize tank dan boiler. Jika hanya sulfite yang digunakan, maka diperlukan peralatan dasar sebagai berikut:

  • Pompa injeksi kimia
  • Pipa2, kelep, fitting, saringan yg terbuat dr stainless steel atau PVC
  • flowmeter
  • Alat ukur tekanan
  • Panel kelistrikan
  • Alat pengaduk atau mixer

Sulfite umumnya dalam bentuk cairan, berkarakter asam, dimana akan membuat sifat korosif terhadap bahan yg digunakan. Tangki sulfite HDPE.

Sulfite dengan katalis (Oxygen Scavenger)

Sulfite dengan katalis HARUS digunakan secara mandiri tanpa dicampur kimia lain dan diumpan secara sinambung. Air yang digunakan juga HARUS air murni (demineralized water). Umumnya jenis ini diumpan pada tangki air.

 

Hydrazine (Oxygen Scavenger)

Hydrazine boleh digunakan bersama agen kimia lainnya kecuali yang bertipe organik, senyawa amine dan jenis nitrat. Akan tetapi sangat baik bila digunakan secara mandiri. Hidrazine biasanya menggunakan sistem umpan tertutup karena cukup berbahaya jika terkena paparan terhadap manusia.

Oxygen Scavengers Organik

Senyawa organik juga dapat digunakan seperti hydroquinone dan asam askorbat (vitamin C). Sebaiknya diumpan secara mandiri dan bersinambung.

 

Neutralizing Amines

Neutralizing amines ialah jenis kimiawi basa kuat yg mampu menetralisir asam karbonat yg biasanya terbentuk pada kondensat. Yg termasuk jenis ini diantaranya: morpholine, diethyleminoethanal (DEAE) and cyclohexylamine. Neutralizing amines tidak melindungi dari korosi akibat oksigen tetapi hanya menghambat aktivitas oksigen tersebut karena sifat basa kuatnya.

 

Filming Amines

Filming amines adalah jenis kimia yg membentuk lapisan tipis pada pipa kondensat dengan tujuan melindungi dari aktivitas korosif baik akibat oksigen maupun asam. Beberapa jenis diantaranya: octadecylamine (ODA) and ethoxylated soya amine (ESA). Kombinasi kedua jenis tersebut umum digunakan.

Untuk informasi dan konsultasi teknis, silakan hubungi
HERRY, SSi
0813 64639482
Email : chanherry@gmail.com
 

Untuk keterangan lebih lanjut, silahkan download PDF ini :

phoneHubungi Kami